Gestão inteligente de dados e OEE em tempo real

O CID, sistema próprio de Coleta Inteligente de Dados da Sadhas, lê direto do controlador da máquina e transforma o sinal em indicador de produção, disponibilidade e eficiência. O número chega pronto para a reunião de resultado, sem operador anotando em prancheta e sem planilha preenchida no fim do turno.

OEE
Apontamento automático
Dashboards
Histórico
01 · O que você passa a ver

Produção em tempo real

Contagem de peça, quilo ou caixa lida do CLP, por turno, linha e produto. O mesmo dado que a máquina usa para operar.

Disponibilidade e paradas

Tempo de máquina parada classificado por causa, o que permite separar problema de manutenção de problema de processo.

OEE de fonte automática

Disponibilidade, performance e qualidade calculadas a partir de leitura automática, com histórico comparável mês a mês.

Utilidades por linha

Energia, ar comprimido, água e vapor rateados por área produtiva, base para custo real por produto.

02 · Padrão técnico

Da máquina ao indicador

A coleta usa o protocolo nativo do controlador, em modo somente leitura, sem alterar a lógica que roda a máquina e sem inserir equipamento no caminho crítico. O tráfego respeita a segregação entre a rede de controle e a rede corporativa, com endereçamento documentado e regras revisadas com a TI da planta. O gateway do CID conversa por LoRa, Wi-Fi, EtherNet/IP, Modbus e serial, com servidor próprio e dashboards web e mobile.

Origem do dado
CLP, medidor de energia, balança, instrumento de campo
Protocolos
EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, OPC UA, MQTT
Armazenamento
Banco relacional ou de série temporal na própria planta
Visualização
Painel web responsivo e TV de linha; export para Excel e BI
Integração
ERP e MES via API ou banco intermediário
Implantação típica
30 a 45 dias para a primeira linha instrumentada
03 · Implantação
01

Levantamento

Qual indicador a diretoria precisa ver e qual dado já existe dentro do controlador.

02

Instrumentação

Onde falta sinal, entra medidor ou sensor. Só o necessário para fechar o indicador.

03

Coleta e base

Configuração da leitura, do banco e das regras de cálculo, validadas contra o apontamento manual em uso hoje.

04

Painel e rotina

Dashboard publicado e rotina de análise do indicador acordada com produção e manutenção.

04 · Case relacionado

Apontamento automático em linha de frios

Leitura de produção e paradas direto do controlador da linha, com painel de OEE por turno substituindo o apontamento manual em prancheta.